螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转，运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直速度适宜螺旋输送机须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服螺旋叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，确定物料向上输送。
根据螺旋叶片结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性有力的、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。
我们既可以采用带钢连续冷轧，按照设计的直径、螺距、厚度等技术参数制成整体螺旋叶片;也可以先制成等螺距的单片，然后对焊在一起形成一个整体，成为分段式螺旋叶片.不管是哪种加工方式，都是为了满足物料输送的要求而设计的。 分段等厚螺旋片的特点：
凹段绞龙叶片悬空，当凹段曲率半径较小时会产生悬空，这时，绞龙叶片曾经分开了槽形托辊组，槽角变小，让局部物料撒出来。转载点处撒料，转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处；如保送机严重超载，导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板较长，让物料冲出导料槽。
分段等厚叶片跑偏时撒料：分段等厚叶片在运转时两边缘会有一高一低的现象，物料从低的一边撒出不锈钢等多材质包括输渣、输泥、砂水别离、压榨增强四大系列800多个规格的无轴螺旋，普遍应用于环境维护、冶金矿山、化工食品等各个范畴。
分段等厚叶片分段等厚成型技术是为理解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特别规格尺寸难以控制、不锈钢等资料成型艰难的而制造出的口碑技术。 "分段等厚螺旋叶片"为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度简直分歧。成型后外径，内径，螺距即可*确地到达客户所需尺寸。
螺旋输送机的使用离不开螺旋叶片的帮助，有了它，对于螺旋输送机的输送工作能够起到一个很好的帮助。经过加工之后的叶片配件，不管是在其质量方面还是在性能方面都有着不错的作用。
等厚螺旋片的加工：
螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于运送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完结运送作业过程中，一起具有并完结对物料的拌和、混合等功能。
螺旋叶片旋向依据在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的运送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转历来决议，出产中，物料流向的判别也采用左、右手定则。
右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表明螺旋轴的转向，而姆指表明物料的运送方向螺旋叶片分类叶片形状 实体：（全叶式）叶片直接焊接或铆接在轴上，用于枯燥粉状小颗粒。叶片形状带式：与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有粘度块状物料。
叶片形状叶片式：（浆叶式）具有较强的混合拌和效果用在对物料进行拌和、掺合的均合叶片形状成型：（锯齿式）固有 齿形凹槽，起切割、松懈、拌和的效果螺旋可进行组合。
等厚螺旋片的加工工艺：
1、比如螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多；螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料；而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合。根据不同的类型，采用相应的制造工艺。
2、可以采用带钢连续冷轧，按照设计的直径、螺距、厚度等技术参数制成螺旋叶片；也可以先制成等螺距的单片，然后对焊在一起形成一个整体，成为分段式螺旋叶片。
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